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菠菜白嫖论坛 锁模加工方式
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若何处置菠菜白嫖论坛
锁模局部的14种题目,超等典范!
(a)不锁定模具
处置方式:
1):查抄宁静门路程开关并补缀。
2):查抄电源箱中的24V5A电源,改换保险丝和电源箱。
3):查抄阀芯是不是卡住,洗濯阀芯。
4):查抄输入输入板是不是有输入,电磁阀是不是带电。
5):查抄液压宁静开关是不是按下,机器锁杆挡板是不是翻开。
(2)开合模机绞拧
处置方式:
1)查抄光滑油管是不是断开。若是是如许,必须从头毗连油管。
2)光滑油量少。增添光滑油的量。倡议对50个模具遏制一次上油或手动注入充足的光滑油。
3)夹紧力大。查抄模具是不是须要较大的夹紧力,并降落夹紧力。
4)随机调剂缩小板的电流,查抄电流参数是不是适合验收规范,并从头调剂电流值。
5)若是平行度跨越公役,用百分表查抄前两块板的平行度是不是大于验收规范;调剂平行度。
(3)翻开模具前期待几秒钟
处置方式:
1):启动速率慢,查抄螺杆阻尼是不是过大,调剂螺杆阻尼孔。
2):阻尼螺钉的中间孔过大,查抄Y孔螺钉的阻尼是不是过大,并用薄的中间孔改换阻尼螺钉。
(4)解锁模具匍匐
处置方式:
1)第二板导轨和科林蒂安柱磨损严峻。查抄第二板导轨和科林斯柱,改换第二板铜套和科林斯柱,并加注光滑油。
2)解锁模的速率和压力调剂不妥。当流量设定为20且压力为99时,锁定板2不应蠕变。调理流量比例阀孔或先导阀孔,以调理比例阀的线性电流值。
3)管道和油缸中有氛围和废气。
(5)模具没法翻开
处置方式:
1)进步解锁模具的速率。若是压力流量太小,调理不妥,查抄解锁模的速率和压力是不是适合。增添解锁模具的压力和速率。
2)锁模电子尺零位产生变更,改变后查抄锁模矫直机是不是在零位遏制,从头调剂电子尺零位
3)查抄搭钮是不是反转。
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螺丝
(6)主动化出产中的模具调剂会变得更紧或更松
处置方式:
1):模具调理电磁阀外部泄露。查抄电磁阀是不是为“O”型,型号为4WE6E或0810092011。改换电磁阀或电磁阀是不是在24V电源下不任务。
2):手动打其余举措时是不是有模具调剂,看阀门是不是卡住。
(7)当锁模后别的举措起感化时,模具将迟缓主动翻开。
处置方式:
1):油盘泄露,查抄或改换疾速锁紧阀,改换油盘。
2):若是开模阀泄露,启动油泵并遏制锁模,按下顶出台或顶出举措,若是第二块板向后挪动,改换开模油阀。凡是,解锁模具不会挪动。专业塑料常识交换微信群加迷你编辑微信:NB58250988"
(8)开模是锁模进程中的独一举措。
处置方式:
1):接错线路,查抄阀门是不是有24伏直流电,查抄线路并毗连电线。
2):夹紧阀门或装置毛病的阀芯,查抄阀芯是不是装置不准确或梗塞,从头装置或洗濯阀芯。在一般环境下,解锁形式不会挪动。
(9)锁模不顺畅
处置方式:
1)当孔A和孔B调理不妥,体系流量设置为20,压力为99时,察看锁紧举措是不是迟缓,从头调理或改换阀门。
2)油路中有氛围,聆听油路中的氛围,查抄油中是不是有气泡,并排气。
3)缩小板的回升和降落调理不妥,察看电流表的电流值是不是与回升或转速的变更成反比,调理缩小板。
(10)形式锁定不高压并且跨越冲程。
处置方式:
1)限位开关超限,查抄模具调剂是不是适合,调剂适合的模具厚度;查抄机电是不是处于一般状况。
2)若是液压极限跨越路程,查抄电子尺的路程地位是不是适合,并向前恰当调剂模具。
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(11)手动开模遏制,半主动开模不遏制
处置方式:
1)开模阀泄露,手动撞击射料台后挪动。察看第二块板是不是向后挪动,并改换开模阀。
2)查抄电子标尺的大路程和压力流量。
(12)不顶针挪动
处置方式:
1)顶针限位开关断开。用万用表查抄24V靠近开关是不是接通。改换顶针限位开关。
2)夹住阀门,用六角勺按压针阀芯,看其是不是可挪动,并洗濯压力阀。
3)顶针限位杆断裂。停机后,用手掏出限位杆,改换限位杆。
4)顶针开关短路,用万用表查抄顶针开关对地0电压,改换顶针开关。
5)电子标尺地位设置不准确。
(十三)半主动顶针失控
处置方式:
1):顶针盘断裂,查抄电路是不是一般,一般电压为DV24V。补缀顶针板。
2):线断了。查抄开关毗连线和输入/输入板上的毗连线。查抄线路并从头毗连。
3):查抄模具是不是错位。
4):气缸活塞杆密封圈是不是破坏。
(14)开模时声响大
处置方式:
1):比例线性度差,开模和合模时压力和流量调理差,查抄参数的回升和降落,调剂参数的回升和降落。
2):夹钳机器搭钮光滑不良。查抄科林蒂安的光滑环境、第二块板的滑动脚和机器搭钮。增添光滑和加油次数。
3):模具夹紧力过大,在模具受力时查抄夹紧力,按照用户的产物环境降落夹紧力。查抄时候和地位是不是适合。
4):头二板平行度偏差,查抄头板和第二板的平行度。调剂第二块板和头板的平行度偏差。
5):慢速到疾速开模的设定地位太小,速率太快。查抄慢开模到快开模的地位是不是适合,慢开模速率是不是过快。耽误慢开模地位,降落慢开模速率。